манометры гидравлические высокого давления

Манометры гидравлические высокого давления – это измерительные приборы, предназначенные для определения давления в гидравлических системах, работающих при высоких значениях. Они широко используются в различных отраслях промышленности, от машиностроения до нефтегазовой сферы, где точное измерение давления является критически важным для безопасной и эффективной работы оборудования. При выборе важно учитывать диапазон измерений, точность, конструкцию и условия эксплуатации.

Что такое манометры гидравлические высокого давления?

Манометры гидравлические высокого давления – это устройства, предназначенные для измерения давления в гидравлических системах, где рабочее давление значительно превышает стандартные значения. Они отличаются от обычных манометров усиленной конструкцией, способной выдерживать высокие нагрузки, и более точной шкалой для отображения результатов измерений.

Основные характеристики манометров гидравлических высокого давления

При выборе необходимо учитывать следующие характеристики:

• Диапазон измерений: Максимальное и минимальное давление, которое может измерить манометр.
• Класс точности: Определяет допустимую погрешность измерений. Чем меньше значение, тем выше точность.
• Материал корпуса и измерительного элемента: Зависит от рабочей среды и условий эксплуатации. Обычно используются нержавеющая сталь, латунь, бронза.
• Диаметр корпуса: Влияет на удобство считывания показаний.
• Тип присоединения: Резьбовое, фланцевое и т.д.
• Степень защиты: От пыли и влаги (IP).

Области применения манометров гидравлических высокого давления

Манометры гидравлические высокого давления находят широкое применение в различных отраслях:

• Машиностроение: Контроль давления в гидравлических прессах, станках, подъемных механизмах.
• Нефтегазовая промышленность: Измерение давления в трубопроводах, насосах, буровом оборудовании.
• Энергетика: Контроль давления в гидравлических системах турбин, гидрогенераторов.
• Металлургия: Измерение давления в гидравлических приводах прокатных станов, прессов.
• Транспорт: Контроль давления в тормозных системах, гидроусилителях руля.

Компания ООО Циндао Боруйда Приборостроение https://www.borueida.ru/ предлагает широкий ассортимент манометров, в том числе и манометры гидравлические высокого давления для различных сфер применения.

Как выбрать подходящий манометр гидравлический высокого давления?

Выбор подходящего зависит от нескольких факторов:

Определение требований к измерению

Прежде всего, необходимо определить диапазон рабочего давления в системе, требуемую точность измерений и условия эксплуатации (температура, влажность, агрессивность среды). Важно учитывать, что манометр должен быть рассчитан на максимальное давление в системе с запасом не менее 25%.

Выбор типа манометра

Существуют различные типы манометров, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки:

• Трубчатые (пружинные): Самый распространенный тип, отличается простотой конструкции и надежностью.
• Мембранные: Используются для измерения давления агрессивных сред и жидкостей с высокой вязкостью.
• Дифференциальные: Предназначены для измерения разницы давлений.
• Электронные: Обеспечивают высокую точность измерений и возможность передачи данных на внешние устройства.

Учет условий эксплуатации

Важно учитывать условия эксплуатации, такие как температура окружающей среды, наличие вибраций и агрессивных веществ. Для работы в тяжелых условиях следует выбирать манометры с прочным корпусом и устойчивым к коррозии измерительным элементом.

Обслуживание и поверка манометров гидравлических высокого давления

Для обеспечения точности и надежности измерений необходимо регулярно проводить техническое обслуживание и поверку манометров гидравлических высокого давления.

Регулярный осмотр

Необходимо регулярно осматривать манометр на предмет повреждений корпуса, трещин на стекле, утечек рабочей жидкости. При обнаружении дефектов манометр следует заменить или отремонтировать.

Поверка

Поверка – это процедура, в ходе которой определяется соответствие показаний манометра эталонным значениям. Поверку должны проводить специализированные организации, имеющие соответствующую аккредитацию. Периодичность поверки указывается в паспорте на манометр и обычно составляет 1-2 года.

Замена рабочей жидкости (при необходимости)

В некоторых типах манометров используется рабочая жидкость (например, глицерин) для демпфирования колебаний стрелки и защиты механизма от вибраций. При необходимости (например, при помутнении или утечке жидкости) ее следует заменить.

Таблица сравнения характеристик манометров гидравлических высокого давления различных производителей

Примечание: Данные в таблице приведены для примера и могут отличаться в зависимости от конкретной модели и производителя.